OBJECTIFS :

Acquérir et pratiquer les gestes élémentaires d’usinage sur un tour en autonomie : maîtriser la technologie, prendre en main la machine-outil, réaliser des opérations simples, maîtriser les bases de la métrologie, prévenir les risques professionnels 

PROGRAMME :

Maîtriser la technologie professionnelle 

• Les différents outils d’un tour 
• Le montage des outils en position de travail 
• Le travail d’enveloppe et de forme 
• Les angles caractéristiques des outils 
• Le calcul pour la réalisation des pentes et cônes 
• Les fréquences de rotation 
• Les tolérances 

 Prendre en main la machine-outil 

• Première connaissance avec la machine-outil 
• Étude des mouvements du tour 
• Mise en position correcte des outils 
• Différents types de réalisation de formes 

 Réaliser des opérations simples 

• Montage correct des mors 
• Prise des pièces dans différentes positions 
• Montage correct des outils dans leur support 
• Usinage de longueurs et de diamètres différents 
• Opérations d’alésages et de cambrages 
• Réalisation de moletages 
• Réalisation de perçages et taraudages sur le tour 
• Conception d’un cône 
• Réalisation de mors doux 

 Maîtriser les bases de la métrologie 

• Les différents moyens de contrôle en tournage 
• Effectuer des mesures simples 

OBJECTIFS :

Pratiquer les gestes élémentaires d’usinage sur une fraiseuse en autonomie : maîtriser la technologie professionnelle, prendre en main la machine-outil, réaliser des opérations simples, prévenir les risques professionnels 

PROGRAMME :

Maîtriser la technologie professionnelle 

• Calcul de vitesse de coupe 
• Calcul de fréquence de rotation 
• Ajustement 
• Différents outils de coupe 
• Les attachements 
• Conditions de coupe 
• Notions élémentaires sur les différentes matières 
• Métrologie 

 Prendre en main la machine-outil 

• Première connaissance avec la machine-outil 
• Étude des 3 mouvements et de leur automatisme 
• Acquisition des réglages de tête et d’étau 

 Réaliser des opérations simples 

• Dégauchissage de la tête de fraiseuse et de l’étau 
• Différents systèmes de prise de pièces 
• Cubage de pièces avec relevé des côtes et tolérances 
• Exercice de rattrapage de jeux 
• Travail en opposition et en concordance 
• Exercice de déplacement : pointage, perçage, calibrage de diamètres, alésoirs 
• Travail de recherche de position avec la pinnule de centrage

 Prévenir les risques professionnels 

• Principes généraux de prévention 
• Règles d’hygiène et de sécurité sur les machines-outils “fraiseuses” 
• Notions sur l’entretien des machines-outils  

OBJECTIFS :

Assurer la maintenance de premier niveau sur des installations électriques industrielles et prévenir les risques électriques : maîtriser les notions fondamentales de l’électricité, connaître et appliquer les fondamentaux de la technologie du matériel, comprendre et réaliser des schémas électriques, connaître le fonctionnement des moteurs asynchrones triphasés, effectuer des câblages sur châssis, prévenir les risques professionnels 

PROGRAMME :

Maîtriser les notions fondamentales de l’électricité 

• Constitution d’un circuit électrique : générateur, récepteur, représentation schématique 
• La tension 
• L’intensité du courant 
• Les puissances 
• La résistance 
• Utilisation des appareils de mesure : multimètres analogiques et numériques 
• Notions du courant alternatif monophasé et triphasé
  

Connaître et appliquer les fondamentaux de la technologie du matériel 

• Les protections : 
• fusibles, disjoncteur, relais thermique 
• dispositif différentiel, prise de terre, isolement 
• Matériel de commande : 
• sectionneur 
• contacteur 
• contact de fin de course 
• temporisateur
  

Comprendre et réaliser des schémas électriques 

• Symboles des différents constituants 
• Lire et réaliser des schémas électriques

Connaître le fonctionnement des moteurs asynchrones triphasés 

• Technologie, symbole, caractéristiques et principe de fonctionnement 
• Étude du couplage en étoile
• Étude du couplage en triangle

Effectuer des câblages sur châssis  

• Démarrage direct du moteur asynchrone 
• Démarrage étoile triangle 
• Montage marche avant, marche arrière avec fin de course 
• Montage marche avant, marche arrière avec fin de course temporisée 
• Dépannage de chaque type de montage sur châssis 

Prévenir les risques professionnels 

• Principes généraux de prévention 
• Sensibilisation aux dangers du courant électrique 
• Instructions générales de sécurité issues de la norme NF C 18-510 

OBJECTIFS :

Assurer la réalisation d’armoire électrique pour des équipements industriels (barrières) et respecter les règles de câblage : maîtriser les notions fondamentales de l’électricité, connaître et appliquer les fondamentaux de la technologie du matériel, comprendre et réaliser des schémas électriques, effectuer des câblages filaires sur platine pédagogique, prévenir les risques professionnels 

PROGRAMME :

Maîtriser les notions fondamentales de l’électricité 

• Constitution d’un circuit électrique : générateur, récepteur, représentation schématique 
• Règles de câblage : sections, mise place d’embout, passage de câble 
• Utilisation des appareils de mesure : multimètres analogiques et numériques

Connaître et appliquer les fondamentaux de la technologie du matériel 

• Les protections : 
• fusibles, disjoncteur, relais thermique 
• dispositif différentiel,  isolement 
• Matériel de commande : 
• sectionneur 
• contacteur 
• contact de fin de course 
• temporisateur 
• capteur de sécurité

Comprendre et réaliser des schémas électriques 

• Symboles des différents constituants 
• Lire et réaliser des schémas électriques

Effectuer des câblages filaires sur platine pédagogique 

• Démarrage direct 1 sens de marche 
• Démarrage direct 2 sens de marche 
• Démarrage étoile triangle 
• Montage marche avant, marche arrière avec fin de course 
• Montage marche avant, marche arrière avec fin de course temporisée

Prévenir les risques professionnels 

• Principes généraux de prévention 
• Sensibilisation aux dangers du courant électrique 
• Instructions générales de sécurité issues de la norme NF C 18-510